小麦清理流程的重要意义，就在于依靠该工作进程，来使面粉的纯度达到甚至超过国家规定的标准，改善小麦的制粉性能，稳定入磨小麦的质量，从而为制粉生产创造高产、好的、低耗的条件。小麦清理流程组合的原则如下。

（一） 首先清除危害性大的杂质。例如磁性杂质、体积较大的砂石、麻绳头等。这些杂质对设备的安全运行有较大的影响，必须先除去。

（二）先易后难、先综合后单项。选用综合除杂能力强的设备，将容易分离的大小夹杂、轻杂首先清除，再清除并肩杂和表面杂质。

（三）优先选用体积小、效率高、性能可靠的新型设备。设备技术定额的确定，要从实际出发，既先进又可靠。

（四）工艺要有一定的灵活性。以适应加工原料品质的变化。

（五）最大限度地发挥除杂效率。除杂方法要完善，并合理安排各种设备在流程中的位置，以便提高清理工艺的综合除杂效果。

（六）配置完善、切实可行的小麦调质工段。以适应不同性质、不同地域特点的小麦调质。

（七）使工艺过程的连续性。根据工艺设计要求，选择产量匹配的设备、配备合理的技术参数。

（八）节约投资、降低消耗。结合厂房建筑，做到合理布局，尽量减少物料的输送环节。

（九）要有完善的除尘、防爆措施，有效的降噪、减震功能。保护环境，使生产安全，确保劳动卫生。

（十）根据杂质的种类及数量，安排必要的下脚处理设备。以回收低劣小麦，提高利用率，减少浪费。